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技術(shù)中心 >> 抱壓式(抱爪式)液壓閥門測(cè)試臺(tái)專利技術(shù)公開

          國(guó)家專利編號(hào):ZL 2014 2 0224019.X   專利權(quán)人:浙江優(yōu)機(jī)機(jī)械科技有限公司

本實(shí)用新型涉及本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種抱緊式閥門測(cè)試臺(tái),包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的機(jī)體控制柜、機(jī)械夾緊裝置及機(jī)械壓緊裝置;其特征在于:所述的機(jī)械夾緊裝置及機(jī)械壓緊裝置分別設(shè)置若干個(gè)在同一圓周上能夠同步徑向移動(dòng)及軸向移動(dòng)的夾緊爪、在其對(duì)應(yīng)的夾緊爪所在圓周中心位置上分別設(shè)置與閥門法蘭配合的密封盤;所述位于同一個(gè)密封盤的多個(gè)夾緊爪由對(duì)應(yīng)的夾緊活塞桿驅(qū)動(dòng),至少有一個(gè)夾緊爪位于密封盤的底部中心位置,該夾緊爪對(duì)應(yīng)的夾緊活塞桿其上表面中部設(shè)置延伸至夾緊活塞桿兩端部的軸向定位槽。本實(shí)用新型能夠提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,能夠方便實(shí)現(xiàn)精確的對(duì)閥門強(qiáng)度壓力檢測(cè)功能的抱緊式閥門測(cè)試臺(tái)


摘   要   附   
 


權(quán)            
1、一種抱緊式閥門測(cè)試臺(tái),包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的機(jī)體控制柜、機(jī)械夾緊裝置及機(jī)械壓緊裝置;所述的機(jī)架包括能夠水平移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)架及與機(jī)體控制柜一體設(shè)置的固定機(jī)架,所述的機(jī)械夾緊裝置與機(jī)械壓緊裝置分別置于固定機(jī)架與移動(dòng)機(jī)架上且兩者正對(duì)設(shè)置;其特征在于:所述的機(jī)械夾緊裝置及機(jī)械壓緊裝置分別設(shè)置若干個(gè)在同一圓周上能夠同步徑向移動(dòng)及軸向移動(dòng)的夾緊爪、在其對(duì)應(yīng)的夾緊爪所在圓周中心位置上分別設(shè)置與閥門法蘭配合的密封盤;所述位于同一個(gè)密封盤的多個(gè)夾緊爪由對(duì)應(yīng)的夾緊活塞桿驅(qū)動(dòng),至少有一個(gè)夾緊爪位于密封盤的底部中心位置,該夾緊爪對(duì)應(yīng)的夾緊活塞桿其上表面中部設(shè)置延伸至夾緊活塞桿兩端部的軸向定位槽。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抱緊式閥門測(cè)試臺(tái),其特征在于:所述的固定機(jī)架上設(shè)置與機(jī)械夾緊裝置對(duì)應(yīng)的工作臺(tái),所述的工作臺(tái)與固定機(jī)架活動(dòng)鉸接,且工作臺(tái)與固定機(jī)架之間連接設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)機(jī)械壓緊裝置的密封盤垂直翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)油缸。
3、根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種抱緊式閥門測(cè)試臺(tái),其特征在于:所述的在固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架上的同一圓周上的多個(gè)夾緊爪由對(duì)應(yīng)的夾緊油缸同步驅(qū)動(dòng)
4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種抱緊式閥門測(cè)試臺(tái),其特征在于:所述的在同一圓周上的夾緊爪的數(shù)量為三個(gè)。


說(shuō)             
一種抱緊式閥門測(cè)試
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及閥門測(cè)試臺(tái)領(lǐng)域領(lǐng)域,尤其涉及一種抱緊式閥門測(cè)試臺(tái)
背景技術(shù)
閥門液壓測(cè)試臺(tái)廣泛用于閥門制造業(yè)和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進(jìn)理想的閥門試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備其檢測(cè)要符合國(guó)家《通用閥門的壓力試驗(yàn)》和《閥門的試驗(yàn)與檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)計(jì)制造立式閥門檢測(cè)設(shè)備主要用于試驗(yàn)閥門強(qiáng)度壓力閥門密封性;但是現(xiàn)有技術(shù)中的液壓試驗(yàn)臺(tái),一般結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,體積占用較大。
同時(shí)由于現(xiàn)有技術(shù)中,一般由臥式抱緊式閥門測(cè)試臺(tái),包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的機(jī)體控制柜、機(jī)械夾緊裝置及機(jī)械壓緊裝置;機(jī)架包括能夠水平移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)架及與機(jī)體控制柜一體設(shè)置的固定機(jī)架,機(jī)械夾緊裝置與機(jī)械壓緊裝置分別置于移動(dòng)機(jī)架與固定機(jī)架上且兩者正對(duì)設(shè)置,機(jī)械夾緊裝置包括多個(gè)由活塞驅(qū)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)的夾緊爪及位于夾緊爪中心位置的密封盤,在進(jìn)行相關(guān)測(cè)試之前,首先要對(duì)閥門進(jìn)行裝夾,裝夾的過(guò)程中,由對(duì)應(yīng)的多個(gè)夾緊爪同步驅(qū)動(dòng)對(duì)閥門的法蘭進(jìn)行裝夾,但是由于缺乏定位裝置,僅僅依靠夾緊爪的同步驅(qū)動(dòng),很難實(shí)現(xiàn)閥門的精確裝夾,此時(shí)很大程度上會(huì)影響對(duì)于閥門強(qiáng)度壓力的正常檢測(cè)。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)背景技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,能夠方便實(shí)現(xiàn)精確的對(duì)閥門強(qiáng)度壓力檢測(cè)功能的抱緊式閥門測(cè)試臺(tái)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種抱緊式閥門測(cè)試臺(tái),包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的機(jī)體控制柜、機(jī)械夾緊裝置及機(jī)械壓緊裝置;所述的機(jī)架包括能夠水平移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)架及與機(jī)體控制柜一體設(shè)置的固定機(jī)架,所述的機(jī)械夾緊裝置與機(jī)械壓緊裝置分別置于固定機(jī)架與移動(dòng)機(jī)架上且兩者正對(duì)設(shè)置;其特征在于:所述的機(jī)械夾緊裝置及機(jī)械壓緊裝置分別設(shè)置若干個(gè)在同一圓周上能夠同步徑向移動(dòng)及軸向移動(dòng)的夾緊爪、在其對(duì)應(yīng)的夾緊爪所在圓周中心位置上分別設(shè)置與閥門法蘭配合的密封盤;所述位于同一個(gè)密封盤的多個(gè)夾緊爪由對(duì)應(yīng)的夾緊活塞桿驅(qū)動(dòng),至少有一個(gè)夾緊爪位于密封盤的底部中心位置,該夾緊爪對(duì)應(yīng)的夾緊活塞桿其上表面中部設(shè)置延伸至夾緊活塞桿兩端部的軸向定位槽
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述的固定機(jī)架上設(shè)置與機(jī)械夾緊裝置對(duì)應(yīng)的工作臺(tái),所述的工作臺(tái)與固定機(jī)架活動(dòng)鉸接,且工作臺(tái)與固定機(jī)架之間連接設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)機(jī)械壓緊裝置的密封盤垂直翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)油缸。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述的在固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架上的同一圓周上的多個(gè)夾緊爪由對(duì)應(yīng)的夾緊油缸同步驅(qū)動(dòng)
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述的在同一圓周上的夾緊爪的數(shù)量為三個(gè)。
本實(shí)用新型的有益效果:在對(duì)閥門進(jìn)行裝配時(shí),首先調(diào)節(jié)移動(dòng)機(jī)架的位置,將被試的閥門放在測(cè)試臺(tái)固定機(jī)架的工作臺(tái)的密封盤中心,此時(shí)為了便于裝夾固定機(jī)架的工作臺(tái)處于翻轉(zhuǎn)狀態(tài),通過(guò)夾緊爪與閥門法蘭的配合夾緊,實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門的固定,此時(shí)可以進(jìn)行氣密性的測(cè)試,當(dāng)需要進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試時(shí),需要對(duì)固定機(jī)架的工作臺(tái)進(jìn)行翻轉(zhuǎn),使其的密封盤與移動(dòng)機(jī)架正對(duì),此時(shí)閥門與機(jī)械夾緊裝置處于單側(cè)夾緊狀態(tài),此時(shí)控制移動(dòng)機(jī)架使其移動(dòng)至閥門的法蘭的另一端,對(duì)應(yīng)的機(jī)械加緊裝置對(duì)法蘭進(jìn)行夾緊固定,由于底部的夾緊活塞桿上表面的軸向定位槽與法蘭的側(cè)面配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門法蘭與機(jī)械夾緊裝置的精確位置調(diào)節(jié),此時(shí)可以控制固定機(jī)架的夾緊爪微微松動(dòng),對(duì)應(yīng)的閥門法蘭與實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)的精度調(diào)節(jié),然后再進(jìn)行夾緊,此時(shí)閥門兩端的法蘭的側(cè)面與軸向定位槽的配合,可以使對(duì)于閥門強(qiáng)度壓力的測(cè)試更加精確,不會(huì)有外力的干涉。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型機(jī)械夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)含義:1-機(jī)架2-移動(dòng)機(jī)架;3-固定機(jī)架;4-機(jī)體控制柜;5-夾緊爪;6-密封盤;7-夾緊活塞桿;71-軸向定位槽;8-夾緊油缸;9-翻轉(zhuǎn)油缸;10-法蘭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
如圖1至圖3所示,一種抱緊式閥門測(cè)試臺(tái),包括機(jī)架1及設(shè)置在機(jī)架1上的機(jī)體控制柜4、機(jī)械夾緊裝置及機(jī)械壓緊裝置;所述的機(jī)架1包括能夠水平移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)架2及與機(jī)體控制柜4一體設(shè)置的固定機(jī)架3,所述的機(jī)械夾緊裝置與機(jī)械壓緊裝置分別置于固定機(jī)架3與移動(dòng)機(jī)架2上且兩者正對(duì)設(shè)置;機(jī)械夾緊裝置及機(jī)械壓緊裝置分別設(shè)置三個(gè)在同一圓周上能夠同步徑向移動(dòng)及軸向移動(dòng)的夾緊爪5、在其對(duì)應(yīng)的夾緊爪5所在圓周中心位置上分別設(shè)置與閥門法蘭10配合的密封盤6;所述的在固定機(jī)架3及移動(dòng)機(jī)架2上的同一圓周上的多個(gè)夾緊爪5由對(duì)應(yīng)的夾緊油缸8同步驅(qū)動(dòng);所述位于同一個(gè)密封盤6的多個(gè)夾緊爪5由對(duì)應(yīng)的夾緊活塞桿7驅(qū)動(dòng),至少有一個(gè)夾緊爪5位于密封盤6的底部中心位置,該夾緊爪5對(duì)應(yīng)的夾緊活塞桿7其上表面中部設(shè)置延伸至夾緊活塞桿7兩端部的軸向定位槽71。
所述的固定機(jī)架3上設(shè)置與機(jī)械夾緊裝置對(duì)應(yīng)的工作臺(tái),所述的工作臺(tái)與固定機(jī)架3活動(dòng)鉸接,且工作臺(tái)與固定機(jī)架3之間連接設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)機(jī)械壓緊裝置的密封盤6垂直翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)油缸99。
本實(shí)用新型的工作原理在對(duì)閥門進(jìn)行裝配時(shí),首先調(diào)節(jié)移動(dòng)機(jī)架2的位置,將被試的閥門放在測(cè)試臺(tái)固定機(jī)架3的工作臺(tái)的密封盤6中心,此時(shí)為了便于裝夾固定機(jī)架3的工作臺(tái)處于翻轉(zhuǎn)狀態(tài),通過(guò)夾緊爪5與閥門法蘭10的配合夾緊,實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門的固定,此時(shí)可以進(jìn)行氣密性的測(cè)試,當(dāng)需要進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試時(shí),需要對(duì)固定機(jī)架3的工作臺(tái)進(jìn)行翻轉(zhuǎn),使其的密封盤6與移動(dòng)機(jī)架2正對(duì),此時(shí)閥門與機(jī)械夾緊裝置處于單側(cè)夾緊狀態(tài),此時(shí)控制移動(dòng)機(jī)架2使其移動(dòng)至閥門的法蘭10的另一端,對(duì)應(yīng)的機(jī)械加緊裝置對(duì)法蘭10進(jìn)行夾緊固定,由于底部的夾緊活塞桿7上表面的軸向定位槽71與法蘭10的側(cè)面配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門法蘭10與機(jī)械夾緊裝置的精確位置調(diào)節(jié),此時(shí)可以控制固定機(jī)架3的夾緊爪5微微松動(dòng),對(duì)應(yīng)的閥門法蘭10與實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)的精度調(diào)節(jié),然后再進(jìn)行夾緊,此時(shí)閥門兩端的法蘭10的側(cè)面與軸向定位槽71的配合,可以使對(duì)于閥門強(qiáng)度壓力的測(cè)試更加精確,不會(huì)有外力的干涉。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

[來(lái)源:原創(chuàng)] [作者:admin] [日期:15-04-29] [點(diǎn)擊:]

評(píng)論

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